金属膨胀节装置进程中要注意的事项

金属膨胀节适用于钢铁，电力，石油，化工，冶金等行业中。普遍用在排气，换气，通风，烟尘，废气处理等系统的管道补偿作用上，能去掉因热膨胀，振动，应力所产生的位移，起到消声减振作用。金属膨胀节具有管道设计简单，结构紧凑，补偿量大，安装使用方便，价格不算高等特点。金属膨胀节的波形可分为“U”形和“Ω”形，“Ω”形波纹管能够承受高压，但只能承受小的轴向位移；“U”形波纹管则相反，在壁厚相同的情况下，它能承受大的位移，但只能承受小的压力。为采用U形波纹管伸缩位移大的特性，弥补U形波纹管只能小的压力，人们常采取“补强”的方法-即在“U”形波纹管的外部增加增强部件（一般称作铠装环、增加环）。采用多层结构或增加波纹管的厚度也可以提升波纹管承受内压的能力，但是增加厚度会显著降低波纹管的疲劳寿命和增加波纹管的刚度。

金属膨胀节装置进程中要注意的事项如下：

一、装置长度不能任意改变，不能利用金属膨胀节的变形来补偿装置误差（管道的紧缩、拉伸错位）；

二、对于带导流筒的金属膨胀节，需要使导流筒方向与介质的流动方向共同；

三、运输固定装置，在装置前不能撤除，以确定装置长度等于规划值。管系装置完毕后，金属膨胀节上用作装置运输的黄色辅佐定位构件及紧固件按规划要求将其调到规定方位，使金属膨胀节在运转进程中有充沛的补偿能力；

四、不允许电焊渣飞溅到波纹管上，以免损伤波纹管，如果焊渣飞溅到金属膨胀节的活动部件，会使波纹管无法正常活动而失去补偿效果；

五、金属膨胀节周围要留有足够的空间，以金属膨胀节在规划规模内能自在运动；

六、金属膨胀节全部活动元件不可以被外部构件卡死或限制其活动规模，应确定各活动部件的正常运转；

七、全部导向支架、固定支架未正确装置之前，不要进行水压实验或真空实验；

八、吊装方位不能设在波纹管上；

九、法兰衔接的金属膨胀节，管段中的一个法兰，要在螺丝孔调整对中后进行焊接；

十、水压实验时，应对装有金属膨胀节管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的金属膨胀节及其衔接管路，要注意充水时是否需求增设临时水架；

十一、水压实验完毕后，应赶快排尽波壳中的积水，并不慢将波壳内表面吹干；

十二、与金属膨胀节的补偿软件波纹管触摸的保温材料应不含氯离子；

十三、金属膨胀节在运转进程中，要定期进行修理。

金属膨胀节适用于钢铁，电力，石油，化工，冶金等行业中。普遍用在排气，换气，通风，烟尘，废气处理等系统的管道补偿作用上，能去掉因热膨胀，振动，应力所产生的位移，起到消声减振作用。金属膨胀节具有管道设计简单，结构紧凑，补偿量大，安装使用方便等特点。金属膨胀节主要依靠球体的角位移来吸收或补偿管道伸缩器一个或多个方向上横向位移，金属膨胀节应成对使用，单台使用没有补偿能力，但它可作管道万向接头使用。因此具有补偿能力大，流体阻力和变形应力小，无盲板力且对固定支座的作用力小等优点。同时在此设备上增设了可注填料装置这一技术，使得该设备密封性能加稳定。即使长时间运行出现渗漏时，也可不需停气减压便可维护且方便。